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その幅広(guang)いアプリケーションと多くの機能のために、それが誰にでも愛(ai)されているのは驚くことではありません。研削(xue)リング部品、バルブシート、のこ刃、フライス盤などに適しており、精密機械(xie)加(jia)工に使用(yong)することができ、自動車(che)部品工場、ベアリング工場、エアコンプレッサー工場および一(yi)般機械(xie)製造業者に広(guang)く使用(yong)することができます。研削(xue)加(jia)工、國內市場は強力(li)な研削(xue)製品を必(bi)要とし、出力(li)値(zhi)は満足のいくものからは程遠い、そしてローエンドが主です。

操(cao)(cao)作(zuo)システムの制御(yu)システムそして簡単な操(cao)(cao)作(zuo)、そのような粉砕(sui)機の洗(xi)練された技術、CNCの粉砕(sui)機の質そして精密、低い資本および大きい経済的な操(cao)(cao)作(zuo)。円筒研削盤は、シングルルーム生産、小ロット処理、大量のワークピースの加(jia)工に適しており、コース選(xuan)択の項(xiang)目や付屬品が豊富(fu)で、面倒な平面研削作(zuo)業にも幅広く使(shi)用されています。仕事(shi)の信頼性を達成するのに役立ちます。

平面研削位置決(jue)め精(jing)度(du)と再現(xian)性は高く、部品(pin)サイズの一(yi)貫(guan)性を確保(bao)することは容易であり、プロセス設計とプログラムが合理(li)的(de)で正確かつ詳細である限(xian)り、部品(pin)の精(jing)度(du)と高精(jing)度(du)が保(bao)証され、品(pin)質管理(li)プロセスも容易である。ワークピースの材質と形狀に応(ying)じて、さまざまなクランプ方法と位置決(jue)め方法が使(shi)用されます。一(yi)般平面は、電(dian)磁(ci)気(qi)的(de)引力によって、または直(zhi)接作業臺(tai)の上に機械加工することができる。平面、直(zhi)角、任意の角度(du)、円筒端面など

研(yan)削盤では、機械(xie)加(jia)工(gong)プロセスが集中する傾(qing)向があり、同じベンチマークを使(shi)用することが非(fei)常に重要です。新製(zhi)(zhi)品(pin)(pin)の開発(fa)と変更(geng)(geng)を容易にします。ミル加(jia)工(gong)は一般的に多くの複(fu)雑な技術と設(she)備(bei)を必要としません、加(jia)工(gong)プログラムを通(tong)(tong)して複(fu)雑な形と高精度な部品(pin)(pin)加(jia)工(gong)をすることができます、製(zhi)(zhi)品(pin)(pin)が変更(geng)(geng)されるとき設(she)計を変えます。そのため、グラインダーは製(zhi)(zhi)品(pin)(pin)開発(fa)サイクルを大(da)幅に短縮し、新製(zhi)(zhi)品(pin)(pin)の開発(fa)、製(zhi)(zhi)品(pin)(pin)改(gai)良(liang)、製(zhi)(zhi)品(pin)(pin)改(gai)良(liang)の迅速(su)な方法を提供しますNCプログラミングでは、すべての點(dian)、線、寸法、位置はプログラミングの起源に基づいています。通(tong)(tong)常は最初のテストのみで、複(fu)數の加(jia)工(gong)面(mian)で平面(mian)研(yan)削を再度クランプすることができるので、研(yan)削機械(xie)部品(pin)(pin)の安定(ding)した加(jia)工(gong)品(pin)(pin)質により、通(tong)(tong)常の工(gong)作(zuo)機械(xie)加(jia)工(gong)で多くの中間工(gong)程を節(jie)約でき、後工(gong)程への利便性をもたらします。改(gai)善する

臺灣(wan)の動的(de)バランスは研削盤の高品質加工精(jing)度を改善するために円筒研削盤の動的(de)バランスに広く使用(yong)されています。